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間苯二甲酸-5-磺酸鈉的小編了解到間二甲苯液相空氣氧化法是工業(yè)上出產間苯二甲酸的首要辦法。該辦法以間二甲苯為質料,醋酸鈷為催化劑、乙醛為促進劑、醋酸為溶劑,在約0.6MPa下于120℃液相氧化制得間苯二甲酸。詳細工藝進程為:催化劑體系(醋酸鈷、醋酸錳與溴化物)和循環(huán)醋酸在進入氧化反響器之前,在催化劑溶解槽內先混合。
溶劑與間二甲苯的質量比為2:4,催化劑的用量一般為所用溶劑的1%-2%(質量比,下同),助催化劑溴原子對催化劑原子的份額在1/10-10/1之間選取。使用噴發(fā)空氣的接連拌和氧化器,反響器溫度和壓力分別為236℃和2.46MPa,停留時間約為1h,反響熱量依托溶劑和間二甲苯的冷凝和回流以及發(fā)作水蒸汽帶走。
間二甲苯挨近悉數轉化,該步工序的產得率約為98%(mol)。氧氣供給量比理論值過量,在反響器上方氣體空間中,氧含量保持在1.0-1.5%為宜,少量醋酸會被氧化進程損壞。生成的粗IPA與醋酸的熱泥漿接連從反響器排出進入結晶器。
將部分醋酸、未反響間二甲苯和反響生成水閃蒸,熱泥漿被冷卻,粗IPA結晶分出,經離心和枯燥,然后再加以精制。粗IPA先在泥漿槽內用熱水洗刷,經加熱與溶解,粗IPA水溶液進入加氫反響器。在鈀炭催化劑床層上,雜質3-羧苯甲醛與氫氣反響生成間甲苯苯甲酸,反響溫度為280-290℃,加氫反響器出料送結晶器。結晶IPA的離心收回一般分加壓離心和常壓離心或真空過濾兩步進行。含雜質母液送廢液處理體系,濕IPA結晶再經枯燥、冷卻后儲存、包裝出廠,進程總產得率約為90%。由于觸及腐蝕介質和高溫條件,凡與醋酸和鹵化物觸摸的設備原料應采用鈦和Hastelloy合金,其他設備可用316不銹鋼。
間苯二甲酸-5-磺酸鈉的小編了解到間苯二甲酸是一種工業(yè)上運用的工業(yè)產品,用于出產醇酸樹脂、不飽和聚酯樹脂及其他高聚物和增塑劑,也用于制作電影膠片成色劑,涂料和聚酯纖維染色改性劑及醫(yī)藥還能夠用來制作電影膠片。下面咱們來了解一下其正確的運用方法。
經過用發(fā)煙硫酸磺化,磺化物不經過別離,運用剩下廢酸作催化劑直接進行酯化的產品,再經中和、精制制備而成,常溫常壓下安穩(wěn)的白色粉末,首要用于滌綸、膠片等方面,其間滌綸是首要的應用領域,也可用作有機中間體、表面活性劑等.在運用中,咱們能夠依據類別碼,安全闡明,運用注意事項等對間苯二甲酸進行安全運用.對間苯二甲酸的組成技術進行了試驗研討,間苯二甲酸用作聚酯組成的中間體,也用來出產特別聚合物、光學樹脂、絕緣漆.
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