各位親愛的小伙伴們大家好，本期間苯二甲酸-5-磺酸鈉的小編要給大家分享的內(nèi)容是關(guān)于印刷聚酯涂層的特性方面的，下面我們一起來看一看吧。

 與傳統(tǒng)印刷工藝相比，熱升華轉(zhuǎn)印工藝具有設(shè)備簡單、占地面積小、工藝流程短、印刷速度快、無需分色配色、正品率高、印刷質(zhì)量好、無需水洗、加工成本低、清潔環(huán)保的優(yōu)點，但傳統(tǒng)的熱升華轉(zhuǎn)印方法只能用于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度明顯的疏水性化學(xué)纖維。  

棉纖維是親水性纖維，缺乏吸附分散染料的化學(xué)基團。因此，分散染料不能用于純棉織物的轉(zhuǎn)移印花染色。  然而，由于熱升華轉(zhuǎn)移印花技術(shù)能帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，純棉織物的轉(zhuǎn)移印花在過去20年里一直是國內(nèi)外染整行業(yè)的研究熱點。  綜述了棉織物熱升華轉(zhuǎn)移印花的研究成果，介紹了一種新型聚酯涂層棉織物熱升華轉(zhuǎn)移印花技術(shù)。  

1聚酯涂層劑中的親水單體

為了使聚酯水溶性或水分散性，經(jīng)常加入含有磺酸基、羧基或聚醚的單體，如5-磺基間苯二甲酸單鈉鹽、偏苯三酸酐或聚乙二醇  含磺酸鹽的聚酯乳液粒徑小，分散穩(wěn)定，但親水單體用量大會影響涂料的耐水性。含有游離羧基的聚酯可以被胺或銨鹽中和并分散在水中。脫氨后，可以恢復(fù)耐水性和交聯(lián)性，但存在脫羧和乳液不穩(wěn)定的問題。聚酯主鏈中的醚鍵有助于乳化，提高穩(wěn)定性，但吸濕性強，耐水性差。  這些單體可以根據(jù)需要選擇。  

2聚酯涂層劑

的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與所有涂層劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度相同。如果轉(zhuǎn)移印花棉織物手感柔軟，聚酯涂層劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度要求較低，一般在-40℃~-20℃較好。因此，有必要在聚酯合成過程中加入更大比例的長鏈二醇或二羧酸單體。  因此，有必要相應(yīng)地降低含芳環(huán)硬單體的比例，即降低涂層織物的顏色鮮艷度和刷洗牢度  這一矛盾可以通過合理選擇軟硬單體的種類和用量來解決。  

3聚酯涂層劑的相對分子量

由于通過多單體共縮聚反應(yīng)難以獲得高相對分子量聚酯，水性聚酯的相對分子量往往低于3.5×104，甚至低于1×104，遠低于通過自由基加成聚合獲得的聚丙烯酸酯的相對分子量。這使得聚酯涂層劑對棉織物的牢度較低，從而影響棉織物轉(zhuǎn)移印花的牢度。因此，聚酯涂層劑需要與外部交聯(lián)劑結(jié)合使用。  氨基樹脂交聯(lián)劑對聚酯具有良好的交聯(lián)性能，但應(yīng)避免使用，因為甲醛會釋放出來。對于高酸值聚酯(30-60毫克氫氧化鉀/克)，可以使用環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑，例如含有環(huán)氧基團的丙烯酸樹脂，也可以使用氮丙啶交聯(lián)劑。對于羥基封端的聚酯，封端的多異氰酸酯或胺化合物用作交聯(lián)劑  

4熱升華轉(zhuǎn)印工藝

一般來說，E型、SE型和S型分散染料的升華溫度分別為180℃、180~210℃和210℃以上  熱轉(zhuǎn)印的原理是染料升華被纖維吸收，然后在纖維體內(nèi)擴散  工藝條件主要是溫度、時間和壓力。  對于聚酯織物，典型的連續(xù)熱鼓升華轉(zhuǎn)移印刷機的工作溫度為190~210℃，接近純聚酯的軟化點230~240℃。當(dāng)傳熱滾筒直徑為2m時，織物涂層為80%，車速為900米/小時，織物接觸時間為20s。有效壓力為13.7-20.6千帕  對于純聚酯轉(zhuǎn)移印花效果，最大的影響因素是時間。聚酯纖維的致密結(jié)晶結(jié)構(gòu)需要高溫和長時間松弛來分散染料擴散，特別是對于厚織物，需要長的轉(zhuǎn)移印刷機時間，甚至真空輔助轉(zhuǎn)移。對于純棉來說，最大的影響因素是壓力。增加壓力可以減小轉(zhuǎn)印紙和織物表面之間的間隙。純棉升華轉(zhuǎn)移印花用聚酯乳液涂層劑有利于染料擴散。  疏水改性棉織物的熱升華轉(zhuǎn)移印花溫度為150-190℃，時間為5-60 s  對于涂層棉織物，著色層僅限于表面的薄聚合物層。  如果涂層量為20-10g/m2，涂層劑密度為1g/cm3，不考慮織物表面的不均勻性，涂層厚度平均約為20-10μ m，相當(dāng)于棉纖維直徑和半徑之間的長度。  因此，在分散染料的升華溫度范圍內(nèi)，染料的吸附和擴散可以在很短的時間內(nèi)完成，如果溫度過高，時間過長，棉織物就會發(fā)黃。  

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