間苯二甲酸的三種氧化生產(chǎn)制備方法。

近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，化工行業(yè)的發(fā)展想必大家都是有目共睹的。間苯二甲酸-5-磺酸鈉，是較為常見的助劑，用作醫(yī)藥、農(nóng)藥、聚酯的中間體和改性劑。那么您是否間苯二甲酸的生產(chǎn)方法呢？今天就由小編來為您講一講間苯二甲酸五磺酸鈉是如何生產(chǎn)的吧：

間苯二甲酸五磺酸鈉生產(chǎn)方法介紹

間苯二甲酸的生產(chǎn)方法：

1、間二甲苯液相空氣氧化法

間二甲苯液相空氣氧化法是工業(yè)上生產(chǎn)間苯二甲酸的主要方法。

該方法以間二甲苯為原料，醋酸鈷為催化劑、乙醛為促進劑、醋酸為溶劑，在約0.6MPa下于120℃液相氧化制得間苯二甲酸。具體工藝過程為：催化劑系統(tǒng)（醋酸鈷、醋酸錳與溴化物）和循環(huán)醋酸在進入氧化反應(yīng)器之前，在催化劑溶解槽內(nèi)先混合。

溶劑與間二甲苯的質(zhì)量比為2：4，催化劑的用量一般為所用溶劑的1%-2%（質(zhì)量比，下同），助催化劑溴原子對催化劑原子的比例在1/10-10/1之間選取。使用噴射空氣的連續(xù)攪拌氧化器，反應(yīng)器溫度和壓力分別為236℃和2.46MPa，停留時間約為1h，反應(yīng)熱量依靠溶劑和間二甲苯的冷凝和回流以及發(fā)生水蒸汽帶走。

間二甲苯接近全部轉(zhuǎn)化，該步工序的產(chǎn)得率約為98%（mol）。氧氣供給量比理論值過量，在反應(yīng)器上方氣體空間中，氧含量保持在1.0-1.5%為宜，少量醋酸會被氧化過程破壞。生成的粗IPA與醋酸的熱泥漿連續(xù)從反應(yīng)器排出進入結(jié)晶器。結(jié)晶IPA的離心回收一般分加壓離心和常壓離心或真空過濾兩步進行。

含雜質(zhì)母液送廢液處理系統(tǒng)，濕IPA結(jié)晶再經(jīng)干燥、冷卻后貯存、包裝出廠，過程總產(chǎn)得率約為90%。由于涉及腐蝕介質(zhì)和高溫條件，凡與醋酸和鹵化物接觸的設(shè)備材質(zhì)應(yīng)采用鈦和Hastelloy合金，其余設(shè)備可用316不銹鋼。

2、間二甲苯硫氧化法

間二甲苯硫氧化法又稱CRC法，是在壓力20.2MPa下，溫度350-400℃條件下，將純度為98%的間二甲苯、氨水、硫以及適量的蒸餾水加入高壓釜中進行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)蒸餾除去硫化氫和氨后，加硫酸水解，得到純度為98%的間苯二甲酸，收率為90%-95%。

3、間二甲苯硝酸氧化法

間二甲苯硝酸氧化法是在反應(yīng)溫度140-260℃，壓力0.5-7.09MPa下，用稀硝酸將間二甲苯氧化成間苯二甲酸，收率為85%-90%。